中山专业立体仓库管理

立体仓库管理(AS/RS)是由立体货架、有轨巷道堆垛机、出入库托盘输送机系统、尺寸检测条码阅读系统、通讯系统、自动控制系统、计算机监控系统、计算机管理系统以及其他如电线电缆桥架配电柜、托盘、调节平台、钢结构平台等辅助设备组成的复杂的自动化系统。运用一流的集成化物流理念，采用先进的控制、总线、通讯和信息技术，通过以上设备的协调动作进行出入库作业。立体仓库管理应用的三大领域；工业生产领域、物流领域、商品制造领域

自动化智能立体库也叫立体仓库管理，是利用自动化存储设备同计算机管理系统的协作来实现立体仓库的高层合理化、存取自动化、以及操作简便化。立体仓库管理主要由货架、巷道式堆垛起重机（堆垛机）、入（出）库工作站台、调度控制系统以及管理系统组成。结合不同类型的仓库管理软件、图形监控及调度软件、条形码识别跟踪系统、搬运机器人、AGV小车、货物分拣系统、堆垛机认址系统、堆垛机控制系统、货位探测器等。

对于参与立体仓库管理盘点的工作人员进行专业的培训指导，让盘点人员充分了解盘点的具体程序、方法、使用工具等;对于检查盘点工作的人员也要进行相关培训，因为很多的查盘人员对产品都不是很了解，所以要加强培训，增加查盘人员的对产品的识别度，使盘点工作更加准确快捷的完成。操作程序化，增加出入库的工作效率在产品出入库前，要先将各种工作都准备好，所有产品的入库流程都要规范有效，在产品验收的时候要保证数量准确、质量达标，在填写单据的时候也要正确规范，立体仓库管理的工作人员要分工明确，不同部门相互协作共同促进。

食品行业具有着需求弹性大以及数量大等特点，企业通常需要一定的库存以及时地应对消费者的需求食品类产品有一定的保质期与库存期，需要进行定期的检查盘点，对于普通仓库而言，无疑是一项较大的工程，费时且费力。而对于立体仓库管理来说，则会便捷许多，且数据归于软件系统中，便于查看，进而减少企业的损失。食品在专业立体仓库中的存储运输通常以托盘为载体。托盘可以与所承载的产品看作一个整体，不仅可以整合零散的产品，还可以对产品达到一个追溯的管理。

在设计立体仓库管理时，主要考虑的是库存、效率和成本三个点。但有时对立体仓库管理库存要求高，而没效率问题；有时则是效率和成本。此外，还要考虑其适用性如何。以下几项是设计自动化立体仓库时的注意点：1、基础数据设计是以基础数据为依据的。不管什么设计，离开基础数据就没有意义，也不能判断设计的好坏。2、载荷基础承载能力：应按照规范进行计算，而不是随意决定.3、效率堆垛机的效率是可以计算的，FEM9.851标准给出了计算方法。堆垛机的效率是一个主要因素，但要正确认识如何提升效率并不容易。

1.药品储存环境的特殊性。通常，药品所适用的环境条件及温度都有所讲究。而立体仓库管理与普通仓库较大的一个区别就是，自动化立体仓库可以适用于各种特殊的环境。并且，其采用立体仓库管理设备完成药品的运输与存储，不必担心因为环境的问题而导致人较难进入仓库进行作业。2.储运药品的安全性与准确性。人工搬运药品时总会有磕磕碰碰或者混乱的情况，从而导致药品的损坏或者放置货位的错乱等。药品的有效期管理。药品存在一定的效用期，倘若没有及时地检查盘点，一旦药品在仓库中过了一定的期限，会给企业带来较大的损失。