南通专业全自动仓库系统

全自动仓库系统服务的市场化和专业化主要表现在以下方面：一是对智慧物流装备正常运行的保障性服务，如设备的定期维护、故障排出、零备件供应、远程网络监控运营服务等。二是对物流运作或管理的支持服务，如设备运行质量分析、物流各环节绩效与运行情况分析等。三是技术改进和系统升级服务，可以定时提供整个技术改进和信息系统及控制系统的升级服务。全自动仓库系统利用集成和物流化的技术，使物流系统模仿人的智能，具有思维、感知、学习、推理判断和自行解决物流中某些问题的能力。

自动化智能立体库也叫全自动仓库系统，是利用自动化存储设备同计算机管理系统的协作来实现立体仓库的高层合理化、存取自动化、以及操作简便化。全自动仓库系统主要由货架、巷道式堆垛起重机（堆垛机）、入（出）库工作站台、调度控制系统以及管理系统组成。结合不同类型的仓库管理软件、图形监控及调度软件、条形码识别跟踪系统、搬运机器人、AGV小车、货物分拣系统、堆垛机认址系统、堆垛机控制系统、货位探测器等。

注意全自动仓库系统操作人员的技术培训和培养，了解仓库并且可以正确操作全自动仓库系统，避免因为技术不熟练导致仓库使用错误，不仅影响工作效率，还对仓库的操作系统有不良影响。二：在全自动仓库操作前，对仓库的各个系统进行检查，一旦发现问题，及时处理，这有利于我们在工作使用中减少麻烦事情，提高仓管效率。三：在操作时，对各个部分的操作工人进行工作细致分配，并且责任到人，这样分工明确，也可以帮助我们更好的提高工作效率。

（１）全自动仓库系统仓库结构复杂，配套设备多，需要大量的基建和设备投资。（２）货架安装要求精度高，施工比较困难，施工周期长。（３）计算机控制系统是仓库的“神经中枢”。一旦出现故障，将会使整个仓库处于瘫痪状态，收发作业就要中断。（４）由于高层货架是利用标准货格进行单元储存的，所以对储存货物的种类有一定的局限性。（５）由于全自动仓库系统实行自动控制与管理，技术性比较强，对工作人员的技术业务素质要求比较高，需要具有一定的文化水平和专业知识，而且经过专门培训的人员才能胜任。

全自动仓库系统(AS/RS)是由立体货架、有轨巷道堆垛机、出入库托盘输送机系统、尺寸检测条码阅读系统、通讯系统、自动控制系统、计算机监控系统、计算机管理系统以及其他如电线电缆桥架配电柜、托盘、调节平台、钢结构平台等辅助设备组成的复杂的自动化系统。运用一流的集成化物流理念，采用先进的控制、总线、通讯和信息技术，通过以上设备的协调动作进行出入库作业。全自动仓库系统应用的三大领域；工业生产领域、物流领域、商品制造领域

1.主体设备不同。全自动仓库系统主要由WMS、WCS，高层货架，巷道堆垛机，输送系统以及托盘等组成，相对于由货架，运输设备等设施组成的传统仓库，其结构复杂地多。2.操作方式不同。传统仓库一般是由人工完成，专业全自动仓库则是无人化操作。3.对人员的要求不同。由于立体仓库的存储、分拣，运输等作业都是由软件控制硬件设施来完成，所以相对于传统仓库，立体仓库更需要人才来进行软件的运行与开发以及仓库的管理。